ДС-168
Конструкция асфальтосмесительных установок позволяет выполнять следующие операции технологического процесса:
- Предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания;
- Просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного аппарата;
- Сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5, 5-10, 10-20, 20-40 мм ) временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;
- Трехступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе – скруббере «Вентури». Эффективность пылеулавливания составляет 99,7-99,85% в зависимости от вида применяемых материалов;
- Использование уловленной пыли путем подачи ее в отсек «пыли» бункера смесительного аппарата или на дозирование совместно с минеральным порошком;
- Прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
- Прием битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение и нагрев его в битумных цистернах до рабочей температуры, дозирование и подачу его в смеситель;
- Выдачу смеси в автосамосвал или подачу ее скиповым подъемником в бункер готовой смеси;
- Обогрев битумных коммуникаций, битума и топлива горячим маслом, нагретым в нагревателе жидкого теплоносителя.
В установках обеспечено:
- Автоматизированное и дистанционное весовое дозирование каменных материалов, битума, минерального порока и пыли, их перемещение и выдача в бункер готовой смеси;
- Контроль и регулирование температуры каменных материалов и отходящих дымовых газов на выходе из сушильного барабана, температуры топлива и готовой смеси;
- Повторное использование воды (оборотное водоснабжение) для трубы «Вентури»;
- Автоматическое или дистанционное управление всеми основными механизмами.
Управление всей установкой производится централизовано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора, оборудованной кондиционером. Блочный принцип изготовления повышает заводскую монтажную готовность узлов и позволяет значительно сократить сроки монтажа установки. Применение микропроцессорной системы управления обеспечивает у потребителя наиболее оптимальный, экономичный режим работы установки, повышает культуру производства и безотказность работы оборудования. При этом вся информация, в том числе и о возможных неисправностях, выводится на дисплей. Завод может поставлять изделия в комплектности, необходимой заказчику.
МОДИФИКАЦИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ДС-168
МОДИФИКАЦИИ
|
ДС-168 |
Для работы на жидком топливе с релейно-контактной системой управления |
|
ДС-1683 |
Для работы на жидком топливе с микропроцессорной системой управления |
|
ДС-1686 |
Для работы на природном газе с релейно-контактной системой управления |
|
ДС-16863 |
Для работы на природном газе с микропроцессорной системой управления |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ДС-168
