ДС-185

 
Конструкция асфальтосмесительных установок позволяет выполнять следующие операции технологического процесса:
-             Предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания;
-             Просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного аппарата;
-             Сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5, 5-10, 10-20, 20-40 мм) временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;
-             Трехступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе – скруббере «Вентури». Эффективность пылеулавливания составляет 99,7-99,85% в зависимости от вида применяемых материалов;
-             Использование уловленной пыли путем подачи ее элеватором в «горячий» бункер;
-             Прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
-             Прием битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение и нагрев его в битумных цистернах до рабочей температуры, дозирование и подачу его в смеситель;
-             Выдачу смеси в автосамосвал или подачу ее скиповым подъемником в бункер готовой смеси;
-             Обогрев битумных коммуникаций и насосов горячим маслом, нагретым в змеевике нагревателя битума.

В установках обеспечено:
 
-             Автоматизированное и дистанционное весовое дозирование каменных материалов, битума, минерального порока и пыли, их перемещение и выдача в бункер готовой смеси;
-             Контроль и регулирование температуры каменных материалов и отходящих дымовых газов  на выходе из сушильного барабана, температуры топлива и готовой смеси;
-             Повторное использование воды (оборотное водоснабжение) для трубы «Вентури»;
-             Автоматическое или дистанционное управление всеми основными механизмами. 
Управление всей установкой производится централизовано и осуществляется с пульта управления, размещенного в кабине оператора, оборудованной кондиционером. Блочный принцип изготовления повышает заводскую монтажную готовность узлов и позволяет значительно сократить сроки монтажа установки. Применение микропроцессорной системы управления обеспечивает у потребителя наиболее оптимальный, экономичный режим работы установки, повышает культуру производства и безотказность работы оборудования. При этом вся информация, в том числе и о возможных неисправностях, выводится на дисплей. Завод может поставлять изделия в комплектности, необходимой заказчику.

                                                                         МОДИФИКАЦИИ

ДС-185

Для работы на жидком топливе с релейно-контактной системой управления

ДС-1853

Для работы на  жидком топливе с микропроцессорной системой управления

ДС-18561

Для работы на  природном газе с релейно-контактной системой управления

ДС-18563

Для работы на  природном газе с микропроцессорной системой управления

 
 
 
 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ ДС-185