КСУ

 

       КСУ обеспечивает:

-        высокий уровень производительности установки;

-        постоянный уровень качества производимого асфальта;

-        предотвращение аварийных ситуаций и снижение ремонтных простоев;

-        экономию энергетических ресурсов;

-        снижение психологической нагрузки на оператора;

-        культуру и удобство обслуживания.

 

       КСУ выполняет следующие действия:

-  автоматический запуск установки в режиме  «Автопуск» с соблюдением  требуемых выдержек времени и очередности включения исполнительных механизмов с исключением возможности перегрузок на электрической подстанции;

-  автоматический стоп установки в режиме «Автостоп» с соблюдением требуемых выдержек времени и очередности выключения исполнительных механизмов, обеспечивая при этом выработку неиспользованного материала из мест его возможного слёживания и прессования;

-  автоматическое  и  ручное  управление  механизмами  всех  участков асфальтосмесительной  установки  с  визуальным  контролем  срабатывания  по технологической мнемосхеме установки, отображаемой на графических дисплеях;

-  индивидуальное и общее управление производительностью питателей с возможностью обеспечения пропорциональности при регулировании;

-  управление тремя типами горелочных устройств, возможных для комплектации сушильных агрегатов, установкой очистки отходящих газов на базе рукавных фильтров либо скруббера Вентури;

-  дозирование каменных материалов, битума, пыли, минерального порошка и целлюлозной добавки согласно выбранному рецепту,  их перемешивание по задаваемой циклограмме и выдачу в бункера агрегата готовой смеси;

-  автоматическое регулирование температуры каменных материалов;

-  отображение фактических значений основных параметров технологического процесса:  температур,   весов,  действующего тока основных приводных двигателей, положение заслонок исполнительных механизмов и др.;

-  ведение статистики работы установки,  включающее журнал информационных сообщений,   архив рецептов,   график основных технологических параметров работы и статистику расхода материалов по каждому замесу;

-  выдачу статистической информации на принтер.